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臥式多級離心泵常見故障的現(xiàn)象及原因分析
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臥式多級離心泵常見故障的現(xiàn)象及原因分析

時間:2020-09-22 08:45:54
  臥式多級離心泵是我公司的主要產(chǎn)品之一,每年都會生產(chǎn)大量的多級泵,一些用戶購買的泵隨著使用年限的增加,也慢慢出現(xiàn)了各種各樣的問題,其中有六大較容易產(chǎn)生的問題,我們會經(jīng)常遇見,簡單介紹一下具體的現(xiàn)象及原因的分析。
故障現(xiàn)象
(1)對泵進行盤車,發(fā)現(xiàn)無法完成盤車。
(2)對泵進行解體檢查時,發(fā)現(xiàn)葉輪密封環(huán)與殼體密封環(huán)均有嚴重程度的磨損,并呈現(xiàn)出從兩端向中間磨損逐漸加重的現(xiàn)象。
(3)在將泵軸校核到符合工作要求的前提下將葉輪安裝到泵軸上對其進行動平衡校驗,發(fā)現(xiàn)其動不平衡量也已超。
(4)在拆卸泵殼體時發(fā)現(xiàn)殼體間的金屬環(huán)形端面硬密封存在不同程度的磨損。
(5)對泵軸進行直線度檢查,發(fā)現(xiàn)其直線度已遠遠達不到工作要求。
(6)發(fā)現(xiàn)級間軸套與導(dǎo)葉襯套呈現(xiàn)出嚴重磨損并也呈現(xiàn)出從兩端向中間磨損逐漸加重的現(xiàn)象。

原因分析
(1)由于殼體間的金屬環(huán)形端面硬密封的部分腐蝕導(dǎo)致了軸向泄露進一步造成了容積損失。
(2)泵葉輪動不平衡量較大,而且在這樣一個接近3000rmin的轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)也加劇了磨損部位的進一步磨損
(3)葉輪與殼體的密封環(huán)由于磨損后間隙增大,從而導(dǎo)致了部分介質(zhì)在吸入口與排出口之間回流使得最終排送到管路系統(tǒng)的介質(zhì)流量少于吸入量,造成了容積損失。
(4)在對中良好的前提下軸的直線度嚴重超標是導(dǎo)致各磨損部位嚴重磨損的關(guān)鍵因素;也是使中間級口環(huán)粘結(jié)在一起導(dǎo)致無法盤車的關(guān)鍵因素。
(5)級間襯套與導(dǎo)葉襯套的磨損導(dǎo)致的間隙增大,使得介質(zhì)從下一級的入口又部分回流至上一級葉輪出口從而使介質(zhì)的流速和方向均發(fā)生改變進而引起環(huán)流和沖擊導(dǎo)致了水力損失。
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